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以下是:锅炉颗粒燃料袋装的图文介绍
公司将一如继往地坚持“艰苦创业、科学求实、锐意改革、团结进取”的办厂方针。面对国际市场的激烈竞争和挑战，满城锅炉颗粒燃料有限公司激流勇进，不断进行技术改造， 不结焦燃烧颗粒产品推陈出新，向高质量、高科技、科学管理、完善的服务迈进。
颗粒燃料是将苞米杆、麦草、麦草、花生壳、玉米秸秆、棉絮杆、黄豆杆、野草、树技、落叶、天然竹粉、树根等固体废物历经破碎、充压、增密、成形，变成小棒体颗粒燃料。农业和林业生物质燃料原材料相对密度通常为140kg/m3上下，成形后颗粒物的关键性能参数为：发热量>4000-四千八百kcal/kg，长短10~20mm，圆柱状φ6-8mm，相对密度>1.2-1.2t/m3，水份≤8.0%，灰分≤2%，水份≤8%，点燃率≥97%，热效≥83%，排烟系统黑度(林格曼级)<1，排尘浓度值≤90mg/m3。其容积是原材料容积的1/30-50，比例是原材料的10-15倍（相对密度为：0.7-2.7），其具备耐点燃，发热量高，点燃好，低成本，方便使用，日常保洁等优势，可替代木柴、精煤、汽柴油、液化石油气等，能普遍用以供暖、衣食住行灶具、燃气锅炉、锅炉、生物质发电厂等，一起还可以用以生产制造沼液、制做化肥、精饲料、人造板材、隔热材料、餐饮具、预苗钵等。贵州生物颗粒燃料物应用领域是作为固体燃料、自助烧烤固体燃料和壁炉取颗粒燃料，点燃速率超过80%以上，点燃速度快，产生的so2、氨氮化合物和尘土少，达到环境保护的要求。
要了解生物质颗粒结焦与生物质颗粒机的关系，先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因，由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料含水量高，杂质多(与土壤和细砂混合)，灰分含量高，碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后，很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分，大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态，并与加热表面接触，则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要因素有：生物质颗粒燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位，就会出现不完全的燃烧产物，使周围介质减弱，降低灰分熔化，导致生物质颗粒结焦。同时，生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛，燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度，加剧了受热表面的结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点的情况下，炉内温度水平及其分布已成为是否发生结焦的重要因素。经验表明，锅炉的结焦主要发生在烟道和过热器表面。当液体或软灰色颗粒在惯性作用下移动到受热表面时，由于灰色颗粒移动速度快，冷却效果差，熔融灰色颗粒容易粘附，使渣层迅速积累和生长。温度对炉内结焦有非常重要的影响。研究表明，随着温度的升高，结焦程度将按指数定律增加。此外，锅炉供气系统不畅，或生物质燃料颗粒灰分排放不合理，或燃烧方式有偏差，也会导致生物质颗粒燃烧结焦。
生物质颗粒燃料热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8 个序号，其序号即为焦渣特征代号。1——粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒．2——粘着。用手指轻碰即为粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指轻压即成不块。4 ——不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽．5 ——不膨胀熔融枯结。焦渣形成扁平的块，生物质颗粒的界限不易分清．焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。6——微膨胀熔融粘结。用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡．7——膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。8——强膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面有银白色金属光泽，颗粒燃料焦渣高度大于15mm。
